Технология производства труб оболочек
top
logo

Обратный звонок

 

Есть вопросы?
CALL-BACK
обратный звонок


Технология производства труб оболочек

ООО «ПК ДОНТЭС» производит ПЭ трубы-оболочки на  современной технологической  линии, которая специально предназначена для производства полиэтиленовых защитных труб-оболочек для  теплоизолированных труб (по ГОСТ 30732-2006).

Схема технологической линии для производства полиэтиленовых труб-оболочек

Технология производства


При изготовлении ПЭ оболочки полимер расплавляется в экструдере. Экструдер подает ровный поток расплава в формующую головку, из которой расплав вытекает через кольцевую щель. Выходящая из формующей головки расплавленный полимер поступает в охлаждаемый трубчатый калибратор, который, как правило, прикрепляется к вакуумной калибровочной ванне. Охлаждение продолжается обычно в отдельной охлаждающей ванне. После охлаждающей ванны расположены тянущее устройство и отрезное устройство. Толщина стенки трубы частично определяется путем регулирования скорости вытяжки трубы, частично неизменной щелью формующей головки.

Используемое сырье

Для изготовления защитной полиэтиленовой оболочки используется полиэтилен низкого давления в гранулах ПЭ-63, ПЭ-80, ПЭ-100 марки 273–79, 273-83  ГОСТ 9001-2001 высшего и первого сорта. Защитную оболочку и трубы экструдируют в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006 (межгосударственный стандарт).

Поставщики: ООО «Старолен» г. Буденновск, ООО «Казаньоргсинтез» г. Казань

Для производства используется в основном отечественное сырье, что не только уменьшает затраты, но и увеличивает срок службы трубопроводов. Качество отечественных компонентов полностью соответствует технологическим требованиям к материалу.

Компоненты и оборудование  линии по производству ПЭ-оболочек

Основные отличительные свойства экструдера:

  • эффективное плавление, смешение и гомогенизация полимера;
  • система регулирования температуры;

 

В трубной головке превращают поступающий из экструдера и круглый по своему поперечному сечению расплав в кольцевую форму.

Наиболее общий ограничивающий фактор при изготовлении труб из пластмассы — калибровка в вакуумной калибровочной ванне. Для охлаждения калибровочной трубы на линиях с ПНД используется вода. При помощи агрегата для охлаждения  температуру охлаждающей воды можно поддерживать неизменной и значительно более холодной, чем комнатная температура.

Поскольку тепло очень медленно переходит изнутри пластмассовой трубы на поверхность, и лишь поверхность охлаждается, то почти всегда требуется дополнительное охлаждение после вакуумной калибровочной ванны. Для этого широко используются ванны для охлаждения. Принцип ее работы аналогичен вакуумной калибровочной ванне. У нее, естественно, нет вакуумных насосов.

Тянущее устройство протягивает трубу через вакуумную и охлаждающую  ванны и толкает ее через отрезающее устройство.


Тянущее устройство состоит из треков, верхние из которых обычно пневматически прижимают к трубе. Нижние треки регулируются механически по диаметру трубы и их высота поддерживается неизменной при выпуске трубы одного и того же диаметра. В треках вращается цепь с резиновыми прокладками, которая приводится от электродвигателя с бесступенчатым регулированием скорости вращения.


 

Наши работы


bottom

© 2009 ПК ДОНТЭС г.Ростов на Дону | Реклама | Разработка сайта — ВебХлеб.ру